تزوير الساخنة

مهمتنا هي خدمة مستخدمينا وعملائنا بأفضل المنتجات الرقمية المحمولة ذات الجودة التنافسية بسعر خاص لتصنيع مصنع تصنيع المعدات الأصلية في الصين Youlin® Hot Forging for Multi-Field، كما أننا نتطلع باستمرار إلى إقامة علاقة مع موردين جدد لتقديم خدمات مبتكرة وذكية الحل لعملائنا الكرام.
سعر خاص للتزوير الصيني، الأجهزة، مهندس البحث والتطوير المؤهل سيكون متواجدًا لتقديم الخدمة الاستشارية الخاصة بك وسنبذل قصارى جهدنا لتلبية متطلباتك. لذا تأكد من عدم التردد في الاتصال بنا للاستفسارات. ستتمكن من إرسال رسائل البريد الإلكتروني إلينا أو الاتصال بنا بخصوص الأعمال التجارية الصغيرة. كما يمكنك القدوم إلى أعمالنا بنفسك للتعرف علينا بشكل أكبر. وسنقوم بالتأكيد بتزويدك بأفضل عرض أسعار وخدمة ما بعد البيع. نحن على استعداد لبناء علاقات مستقرة وودية مع تجارنا. لتحقيق النجاح المتبادل، سنبذل قصارى جهدنا لبناء تعاون قوي وعمل تواصل شفاف مع رفاقنا. قبل كل شيء، نحن هنا للترحيب باستفساراتكم عن أي من العناصر والخدمات لدينا.

1. ما هو التزوير الساخن؟

يستلزم التطريق الساخن Youlin® تسخين قطعة العمل إلى حوالي 75% من درجة حرارة الانصهار. يسمح ذلك بخفض ضغط التدفق والطاقة اللازمة لتشكيل المعدن، مما يزيد بشكل فعال معدل الإنتاج (أو معدل الانفعال). يساعد التشكيل على الساخن في جعل تشكيل المعدن أسهل وأقل عرضة للكسر.

يتم دائمًا تشكيل الحديد وسبائكه على الساخن لسببين رئيسيين:
#1) إذا تقدمت عملية تصلب العمل، فسيصبح التعامل مع المواد الصلبة (مثل الفولاذ والحديد) أكثر صعوبة
#2) إنه خيار أكثر اقتصادا لتشكيل المعادن على الساخن مثل الفولاذ ثم اتباعها بعمليات المعالجة الحرارية حيث يمكن تقوية المعادن مثل الفولاذ من خلال عمليات أخرى (وليس بالضرورة فقط عمليات العمل الباردة).
متوسط ​​درجات الحرارة للتزوير الساخن يشمل:
سبائك الألومنيوم (آل) - 360 درجة (680 درجة فهرنهايت) إلى 520 درجة مئوية (968 درجة فهرنهايت)؛
سبائك النحاس (النحاس) - 700 درجة مئوية (1292 درجة فهرنهايت) - 800 درجة مئوية (1472 درجة فهرنهايت)؛
الفولاذ – حتى 1150 درجة مئوية (2102 درجة فهرنهايت)

2. الفوائد والآثار الجانبية السلبية للتزوير الساخن

تنتج عملية الحدادة الساخنة الأشكال الأكثر تنوعًا مقارنة بعمليات الحدادة الأخرى، وبما أن إنتاج القوالب ليس مكلفًا للغاية، فإنها تتكيف بشكل جيد مع دفعات صغيرة ومكونات جميلة.

✔ ليونة جيدة
✔ إمكانية تصنيع أجزاء مخصصة بأشكال معقدة
✔ دقة عالية وجودة سطح ممتازة
✔ نسب تشكيل عالية وفائدة من حيث التكلفة
✔ تعزيز الصلابة وبالتالي تقليل الطاقة المطلوبة
✔ زيادة الانتشار وبالتالي تقليل عدم التجانس الكيميائي
ومع ذلك، فإن عملية التزوير الساخن لها تأثيران جانبيان سلبيان
✘ يجب تشكيل المناطق الوظيفية للمكون قبل التجميع، حيث أن ظروف السطح وتفاوتات الأبعاد وتلوث السطح المتبقي ليست مناسبة لتصميم التجميع الميكانيكي المعتاد.
✘ إنتاجية المواد أعلى من المواد الأخرى (التزوير الدافئ والبارد) بسبب الحجم الناتج أثناء التسخين، وبسبب المعالجة اللاحقة.

3. أهم الأشياء التي يجب مراعاتها عند إجراء عملية الحدادة على الساخن

التبريد: يجب أن يتم التبريد بعناية فائقة بسبب خطر الاعوجاج.
التفاوتات: الشيء المهم الآخر الذي يجب مراعاته عند اختيار الطرق الساخن هو تسامح الأبعاد الأقل دقة مقارنة بالطرق البارد.
الفلاش: يمكن تقسيم المطروقات الساخنة إلى مطروقات مع أو بدون فلاش. تمتلك هذه العناصر المزودة بالفلاش أشكالًا هندسية ثلاثية الأبعاد معقدة مقارنةً بتلك التي لا تحتوي على فلاش، وتقتصر عمومًا على المكونات المتماثلة المحورية أو المكونات ذات الأشكال الهندسية المتماثلة الدورية.
القوالب: القوالب المستخدمة في الطرق الساخنة مصنوعة خصيصًا لتتناسب مع تصميمات الأجزاء الخاصة بالعميل. يتم تنفيذ العملية باستخدام مطارق إسقاط أو إسقاط طاقة أو مطارق مضادة، ومكابس هيدروليكية أو لولبية، وغيرها من الآلات المماثلة لضغط المعدن الساخن إلى شكل الجزء المطلوب. نظرًا لأن القوالب المستخدمة في الطرق الساخنة تخضع لدورة حرارية شديدة وتحميل ميكانيكي، فيجب أن يؤخذ في الاعتبار التشقق وتشوه البلاستيك وتكسير الإجهاد الحراري والتآكل. لإطالة عمر القالب، يلزم توفر ليونة وصلابة جيدة ومستويات محسنة لكل من الصلابة الساخنة وقوة الشد الساخنة.

4. مواد للتزوير الساخن والتطبيق

5. الأسئلة الشائعة

س: ماذا يمكننا أن نقدم للعمليات الثانوية والمعالجة الحرارية للتزوير الساخن؟
ج: ☆ تصنيع عالي الدقة
    ★ اللكم، والحفر، والتنصت، والانحناء، والطحن
    ☆ الطلاء، الأنودة، أكسيد الأسود، طلاء المسحوق
    ★ المعالجة الحرارية

س: ما هي الصناعات التي يمكن أن تستفيد في الغالب من الطرق الساخن؟
ج: توجد تطبيقات المنتجات المطروقة على الساخن الأكثر شيوعًا بشكل أساسي في تكوينات السيارات والزراعة والفضاء والبناء، والتي تتطلب القوة والمتانة.

س: أيهما أفضل التزوير البارد أم التزوير الساخن؟
ج: يعمل التشكيل على البارد على تحسين قوة المعدن عن طريق تصليبه في درجة حرارة الغرفة. يؤدي الحدادة على الساخن إلى قوة إنتاج مثالية، وصلابة منخفضة، وليونة عالية عن طريق تصلب المعدن عند درجات حرارة عالية للغاية.