مع تطور العلم والتكنولوجيا ، يزداد مستوى الأتمتة والذكاء في صناعة تصنيع الآلات الحديثة أعلى وأعلى ، ويتم تطبيق أدوات ماكينات CNC بشكل متزايد على التصنيع ، مما يعزز تطوير صناعة تصنيع الآلات الحديثة.
أدوات آلية CNCتتمتع بمستوى عالٍ من الأتمتة والذكاء ،
تتطلب صيانة أدوات آلة CNC أيضًا متطلبات فنية أعلى. في الاستخدام اليومي ، من الضروري ليس فقط تعزيز الاستخدام المعقول لأدوات ماكينات CNC ، ولكن أيضًا اعتماد طرق صيانة علمية ومعقولة لتوفير ضمان للاستخدام العادي
أدوات آلية CNC. الصيانة الجيدة هي ضمان الإنتاج السلس للمؤسسة.
تعد أدوات آلة CNC باهظة الثمن ، وتعد الصيانة أثناء الاستخدام مفيدة لتقليل فقد أجزاء آلة CNC ، وزيادة عمر خدمة أدوات آلة CNC ، وضمان الاستخدام العادي لأدوات الماكينة. في الوقت نفسه ، تقلل الصيانة الجيدة بشكل فعال من الفشل الميكانيكي لأدوات آلة CNC ،
تقليل احتمالية وقوع حوادث سلامة الإنتاج وضمان سلامة المؤسسة.
ستؤثر الصيانة المناسبة لأدوات آلة CNC بشكل مباشر على دقة مركز المعالجة بل وتؤثر أيضًا على عمر خدمة أداة الماكينة.
1. قم بعمل جيد في صيانة النظام الميكانيكي
تلعب أدوات آلة CNC دورًا مهمًا في الإنتاج الميكانيكي ، ويتم إيلاء المزيد والمزيد من الاهتمام لصيانة أدوات ماكينات CNC. أصبحت صيانة أدوات ماكينات CNC مهمة مهمة للصناعة. للقيام بعمل جيد في صيانة
أدوات آلية CNC، من الضروري تعزيز صيانة النظام الميكانيكي.
تشمل بشكل أساسي صيانة سلسلة القيادة الرئيسية ، والنظام الهيدروليكي ، والنظام الهوائي ، ودقة أداة الآلة. قم بعمل جيد في صيانة سلسلة القيادة الرئيسية ، واضبط بانتظام إحكام حزام محرك المغزل ، وتحقق من نطاق درجة حرارة خزان الزيت ذو درجة الحرارة الثابتة المشحم بواسطة المغزل ، وكمية تجديد الزيت وتنظيف الفلتر ؛
كنظام طاقة لـ
أدوات آلية CNC، يجب أن يعزز النظام الهيدروليكي الفحص المنتظم للنظام الهيدروليكي ، ويفحص بانتظام الزيت والمبرد والسخان والأجزاء الهيدروليكية وعناصر المرشح ومكونات النظام الهيدروليكي الأخرى في خزان الزيت. يجب على الشركات القيام بعمل جيد في صيانة الأنظمة الميكانيكية ،
تعزيز الاستثمار في صيانة الأنظمة الميكانيكية لتوفير ضمانات للأجهزة للاستخدام العادي لأدوات ماكينات CNC.